如何选择合适的显微镜，帮助用户实现高效的工作流程?
本文讨论了显微分析和质量控制的选择。(QC)还有故障分析(FA)和研发(R&D)客户在使用数字显微镜之前应该考虑的问题。关键是要提前充分了解汽车、电子、机械工程、医疗设备等行业的应用要求和客户需求。显微镜的解决方案不仅要帮助用户实现高效可靠的显微分析，QC、FA和R&D工作也应易于操作，满足用户需求，并便于报告和共享结果。
为什么要使用数字检测显微镜?
如今，汽车、运输、电子、机械工程、医疗设备等许多行业越来越多地选择以工作流程为核心的生产流程。此举是为了制造性能更好、使用寿命更长的商品，在满足日益严格的质量规格和标准的前提下，仍然保持制造过程的经济性。
工业生产与生产，工艺技术，质量控制与保证(QC/QA)、故障分析(FA)、产品创新，或者研发(R&D)显微镜通常需要检查零件。显微镜的功能在检测效率上可以有很大的差异[1,2]。更多关于选择常规检测显微镜考虑的信息，读者可以查看参考文件1。
使用数字显微镜可以检查、记录和深入分析零件，以高效、可靠和符合人体工程学的方式确认是否符合产品规格[2,3]。数字显微镜直接显示在显示屏上，而不是目镜。
若决定使用数码显微镜进行显微分析，用户应确定显微镜的光学性能和定制性能能满足显微分析，QC、FA和R&D的需要。下面讨论了客户需要考虑的主要因素，以帮助用户选择显微分析所需的数字显微镜。
需要考虑的问题
放大倍率和分辨率
从宏观整体到微观细节，有些部件需要进行微观分析：从宏观(>2mm)到细观(2mm到500μm)，再次进入微观(50微米至1微米)[参考图1]。
照片
图1：这个图表显示了使用显微镜进行显微分析时定义的长度比例。
鉴于数码显微镜的性能，以下是显微分析这些尺寸比例时需要考虑的关键因素[1]：
为了呈现细微或微观比例的细微细节，充分提高放大倍率和分辨率。
扩大范围，方便用户快速从零件示意图转移到观察细节(参照下面的例子)
显微镜的性能也取决于光学器件对偏色和图像平整度的校准能力，例如复消色差校准和平面误差校准[1]。
主要应用领域
同样重要的是确定数字显微镜的主要应用领域。以下是显微分析和质量控制的列表。(QC)、故障分析(FA)和研发(R&D)的行业。
在线，随机，或离线质量控制(QC)
在大多数情况下，生产过程中的显微分析和在线和随机QC将直接在操作现场进行，以检测产品是否存在任何缺陷或异常。快速检查或选择生产过程的关键环节，有助于确保产品符合质量标准和规范。离线QC通常在生产活动的不同阶段进行，但为了进一步减少甚至清除不符合特定规格的检测产品，离线QC的频率低于在线或随机QC，通常需要对零件进行更详细的调查。
快速检查或深入分析(FA或FA)R&D)
FA来源于生产或服务时期，以及原型设计和产品研发(R&D)，有时可能需要快速检查或深入分析零件。快速检查或深入分析可用于分析故障的根本原因，也可用于研发阶段的原型研究。根本原因分析通常需要详细评估一个或多个零件或连接，以便清楚地了解产品故障的原因。在产品开发过程中，原型设计一般可以快速检查或深入分析零件和连接，从而实现改进，进而验证产品特性，高效投入生产。
数码显微镜提高显微分析效率
适当的应用领域
可以通过选择合适的数码显微镜(参照下图2和表1)来满足用户对显微分析的需求，QC、不同的FA和R&D需求。
Emspira3数码显微镜有利于高效显微分析、基础分析和记录在线或随机QC，同时宏观观察(>2mm到500)μm)FA和R&D的快速检查比例实现。
DVM6数字显微镜可以实现高效的显微分析、详细的分析和记录，确保FA和R&D在细节到微观(2mm到1微米)的比例上离线QC和深入分析。
使用Emspira3或DVM6数码显微镜时，该图表显示了相应的比例范围。对每个显微镜来说，在选择最合适的解决方案以帮助优化工作流程时，应考虑每个显微镜的具体优点。
在应用领域，数码显微镜
快速检查在线或随机QC/FA或R&D工作
深入分析离线QC/FA或R&D工作
Emspira3
DVM6
从宏观到细观(>2mm到50μm)
仔细观察微观(2mm到1微米)
表1：适用于使用Emspira3和DVM6数字显微镜进行显微分析和质量控制(QC)、故障分析(FA)和研发(R&D)应用领域。
数码显微镜的优点
下表2显示了Emspira3或DVM6数字显微镜给用户带来的不同优势。
Emspira3
DVM6
组件的大面积(最大面积=76)可以在概览中的单个图像中看到×43mm)
光学、照明、倾斜角度、相机设置等重要参数都可以通过编码系统轻松存储和快速调用，
为了以更高的放大倍率和分辨率呈现细节，快速放大感兴趣的区域。
利用XYZ多种载物台快速、快速地查看零件细节：该载物台既可手动移动，又可电动控制。
即使在单独的运行模式下，也可以在没有计算机的情况下分析、比较和共享数据。
采用集成倾斜支架和各种光学对比方法(如LED环形灯和同轴照明)，可以快速呈现难以看到的零件细节;完全集成，无需在使用过程中临时安装
使用编码变焦光电器件，确保得到正确的结果。
使用拓展景深(EDoF)与XYZ拼凑技术相比，对于高度差较大的区域，可以快速获得大型拼凑示意图
坚固的IP21外壳可以保护内部的光学设备和机械设备，保证能在工业环境中长期工作。
物镜通过滑动快速更改;从最小放大倍率快速切换到最大放大倍率
选择减少细菌传播风险的抑菌表面
只要使用自动对焦功能开始研究，就可以在保持图像清晰对焦的同时浏览样品。
最高分辨率为3微米(337线对//mm)
最高分辨率为0.42μm(2,366线对/mm)
使用1,200万像素相机传感器获得清晰的图像。
使用1,000万像素相机传感器获得清晰的图像
表2：在显微分析、质量控制、FA和R&D方面，Emspira3和DVM6数码显微镜具有优势。
QC在线、随机或离线示例：
显微分析电子设备
在线或随机QC
当使用在线QC检查缺陷或错误时，显微镜一般可用于：
获取零件的总体示意图，降低放大倍率。
对零件感兴趣的区域进行快速放大，后者需要在较高的放大倍率下进行更详细的检查，以便查看细节。
显示了用数码显微镜(如Emspira3)记录的硬盘部件图像，这是一个在线或随机QC的潜在案例。在这种情况下，我们可以看到硬盘磁盘或磁盘读写头和驱动臂(图3a)的示意图。然后，通过轻松快速地增加变焦指数，可以记录读写头和驱动臂的图像(图3b)，然后在较高的放大倍率下出现划痕(缺陷)进行记录。
客服1